1. 潤(rùn)滑不良起吊轉(zhuǎn)臺(tái)新裝配零件的裝配間隙較小，且由于裝配等原因，難以保證裝配間隙的均勻性。升降平臺(tái)廠家由鋼絲繩驅(qū)動(dòng)，大多用于運(yùn)送貨物。由塔架、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)等組成。塔架一般為桁架結(jié)構(gòu)，用纜繩拉住，保持直立。吊籃用型鋼焊成，是裝載貨物的容器。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在地面上，鋼絲繩繞過塔架頂部的滑輪與吊籃連接，牽引吊籃上下運(yùn)行，操作人員在地面上控制。液壓式升降平臺(tái)由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段組成的管子桁架結(jié)構(gòu)。為了保證塔架的穩(wěn)定，每隔一定高度（約10～15米）用附著桿與建筑物連接一次。塔架節(jié)段上裝有齒條和導(dǎo)軌架。電動(dòng)升降平臺(tái)適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線，滿足不同作業(yè)高度的升降需求，同時(shí)可配裝各類臺(tái)面形式（如滾珠、滾筒、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)向、傾翻、伸縮），配合各種控制方式（分動(dòng)、聯(lián)動(dòng)、防爆），具有升降平穩(wěn)準(zhǔn)確、頻繁啟動(dòng)、載重量大等特點(diǎn)，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點(diǎn)，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如。 潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以防止磨損。 因此，潤(rùn)滑效率降低并且導(dǎo)致部件的早期異常磨損。

2.由于加工、裝配、調(diào)整等因素的影響，磨損速度快，摩擦面粗糙，配合面接觸面積小，表面上的軸承壓力不均勻。在機(jī)器運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互聯(lián)鎖和摩擦，金屬屑落下，繼續(xù)作為磨料參與摩擦，加速了零件配件表面的磨損。因此，磨合期容易造成零件(特別是表面)磨損，磨損快。此時(shí)，如果升降平臺(tái)超載運(yùn)行，可能會(huì)導(dǎo)致部件損壞，造成早期失效。

3.新加工裝配的散件幾何形狀和配合尺寸有偏差。在使用初期，由于沖擊、振動(dòng)等交變載荷，以及受熱、變形等因素的影響，再加上過度磨損等原因，很容易使原本緊固的零件發(fā)生松動(dòng)。